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啤酒设备厂家:麦芽的粉碎形式及各自的优缺点

文章出处:www.cnshendong.com 作者:申东发酵装备人气: 发表时间:2020-07-13 18:53

  啤酒设备厂家:麦芽的粉碎形式及各自的优缺点

  麦芽的粉碎形式及各自的优缺点。麦芽粉碎大致有三种形式,分别为干粉碎、湿粉碎和回潮粉碎.干粉碎是经贮存的干麦芽直接进人粉碎机,粉碎度依靠调整粉碎机的轧辊间距来控制.这种式使用为普遍,设备装置简单,易于操作.但也有不少缺点,主要是麦芽水分含量变化较大时,粉碎度不易控制,即水分含量偏低时,粉碎过细,是麦壳过于破碎;水分含量太髙吋,不易粉碎,有时只能将麦粒压扁.湿粉碎是将麦芽以左右的水浸泡15?2min,使麦芽含水量约3后再进入粉碎机。在粉碎的同时,将糖化用水送人粉碎机对粉料调浆,边粉碎边投入糖化锅.由于湿粉碎对麦芽进行了预浸.使麦壳的韧X有增加,所以麦壳可以保持完整,这样,过滤槽中的精层可以较疏松,使麦汁过滤速度加快,并减少皮壳中有害成分的浸出。

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  此外,由于麦粒内容物预先吸水后磨成浆状细粒,可于淀粉颗粒的糊化、酶的游离和可溶X成分的溶出.湿粉碎的缺点是糖化投料的麦芽需在短时间内粉碎完,所以,粉碎机的粉碎能力要大,电负荷也高,这种边粉碎边投料的式1面糖化投料的时间,另1面易染菌而使醪液酸化.回潮粉碎是介于干、湿粉碎之间的1种改良法。麦芽在粉碎以前先以低温蒸汽或水雾喷湿(持续増湿时间6s左右),使皮壳吸水后即进人粉碎机粉碎。这种式的主要优点是由于喷雾增湿,使皮壳吸水而韧X増加,可保持皮壳的完整。在这1点上干粉碎而类似于湿粉碎;另1面,皮壳吸水后粉碎,麦粒内容物仍保持原有的水分含量,既可粉碎度,又可贮存在粉碎仓内待投料。因而投料时间短,在这1点上又湿粉碎而类似于干粉碎。回潮处理的设备并不复杂,在干式粉碎机上部接人1个増湿螺旋输送机,在这个螺旋的上部接人低温蒸汽喷头或水雾喷头,干麦芽则以速率进人螺旋,边向前推边被喷湿而吸收水分,随即落人粉碎机被粉碎,回潮粉碎对皮壳进行増湿,水分吸收为1.5?2。国外新设计了1种介于回潮粉碎与湿粉碎之间的粉碎式,称为浸湿型回潮粉碎.这种粉碎式是在麦芽贮仓与粉碎机之间装了1个的淋式回潮斗,干麦芽落下时途经喷淋头被浸湿,然后进人粉碎机粉碎.由于在淋式回潮斗中麦粒停留6s左右,所以皮壳吸收水分可达2,比回潮粉碎水分吸收得多,但比湿粉碎吸收得少(湿粉碎吸收3?4).因此,这种粉碎式接近于湿粉碎而回潮粉碎,是皮壳的完整好,但麦粒胚乳却近乎是干的,又可以克服湿粉碎因胚乳含水分髙而不能形成较细粉碎的缺点.在浸湿回潮以后,麦粒进人轧辊粉碎的前后,仍用酿造用水喷淋,使形成粉浆,再用输送机送入糖化锅或直接落人糖化锅,所以这也属于边粉碎边投料的式,要求麦芽粉碎机能力较大,电负荷也较集中。

  啤酒设备厂家:浸麦法的调整原则

  由于制麦芽生产需使用不同的原料,需在不同的季节和不同的条件下进行生产,因此,浸麦法常常需要进行1些调整,以浸麦度要求和较好的萌发率。调整浸麦法可参照以下情况决定:(1)冬天气温低,水温也低,在没有水温调节装置的情况下,常采用冲洗法,断水的时间,通过麦粒自身呼吸产生的热量提髙麦层温度,使麦粒能在适宜的温度下萌发。也可采用喷雾法,但喷雾时间要适当缩短。(2)夏天气温髙,水温也髙,在没有水温调节装置的情况下,多采用浸断法,并多用浸四断四、浸三断六的法。这样,1面可以麦粒呼吸旺盛,导致co2和热量积聚太多;另1面,较长时间的浸水可以缩短浸麦时间。也可采用喷雾法.不好,而且可以节约用水。(3)在有水温调整装置的情况下,浸断法可以适应各个不同的季节。但是,在冬天,由于气温低,常用浸三断六、浸三断八等断水时间较长的法;在夏天,由于气温高,常用浸四断四,浸四断六等浸水时间较长的法。(4)麦粒皮薄、粒大,胚乳断面较疏松,发芽力髙的大麦,常用浸二断六、浸三断六等断水时间稍长的浸断法。因为这类麦粒吸水速度较快,加空气休止和通风供氧可于麦粒萌发,缩短浸麦时间,这类麦粒采用喷雾法好。反之,对皮厚、玻璃质麦粒多或吸水速度慢的大麦,多采用浸四断四等浸水时间稍长的法,以期要求的浸麦度,溶解正常。调整浸麦法应注意掌握以下原则:(1)适当的浸麦时间,-般掌握在48?6h,长不要过72h.当达不到这个要求时,应改变浸麦法。(2)较髙的率,要求髙于7,低不应低于5。(3)在浸麦度的前提下要注意节约用水。(4)调整浸麦法应注意1段时间的相对稳定,同时还需注意摸索不同大麦品种和不同浸麦法的适应关系,如能通过采取的工艺措施便可目的.-般不改变浸麦法。(5)浸水时间和断水时间并没有什么严格的规定,但要注意控制“浸麦投料时间—>下麦发芽时间—>绿麦芽进干燥炉时间”三者的衔接,发生浸麦结束时没有空发芽槽可供下麦,或有空发芽槽等下麦等衔接的情况,即要有的浸麦周期时间,能规定的浸麦度和率要求可以了。

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